1个印染废水案例中展示废水回用工程案例，案例内容包含了详细的工艺选择，工艺流程、设备选型以及工程投资和运行成本，可供业内人士参考。
案例名称 | 绍兴某印染企业废水回用工程 |
工程概况 | 主要以棉、麻、人棉、涤棉及其混纺、交织、弹力面料印染加工为主，在生产过程中，排放的废水 COD 高、色度深、碱性强，日排污水量为3 kt。 |
设计水质指标 | 进水 pH 为 9～10，COD≤2 g/L，色度≤3 000倍，电导率≤8 mS/cm；设计回用水 pH 为 6.5～8.5，COD＜50 mg/L，色度＜15 倍，电导率≤0.5 mS/cm。 |
主体工艺 | MBR+RO双膜工艺 |
工艺流程 | 
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构筑物及设备 | 预处理系统：污水调节池、格栅、冷却塔、絮凝反应池、平流沉淀池 |
生化系统：1、水解池（1座）；2、好氧池（1座）；3、MBR 池：4 座， 3 用 1 备。采用浸入式帘式膜组件，材质为聚偏氟乙烯（PVDF）中空纤维膜。配套设备有吹扫风机，功率 15 kW，空气体积流量 625 m 3 /h，3 用 1 备；抽吸泵，5.5 kW，体积流量 40m 3 /h，4 台；正洗清洗泵，功率 15 kW，流体积量 180m 3 /h，1 台；反洗清洗泵，2.2 kW，体积流量 50 m 3 /h，扬程 9 m，1 台；酸加药泵，1.1 kW，1 台；碱加药泵，1.1 kW，1 台；次氯酸钠加药泵，1.1 kW，1 台。 |
RO 系统：1、保安过滤器；2、RO 装置：该 RO 系统共 1 套，设计产水量 1 800 t/d，共 27 个膜组件，按 1 级 2 段方式排列，其中 1 段 18只膜，2 段 9 只膜，每个膜组件 6 芯装，设计回收率60%。配套设备有低压泵，功率 18.5 kW，体积流量 200m 3 /h，1 台；高压泵，45 kW，体积流量 65 m 3 /h，2 台；3、加药系统：在进入 RO 装置之前需加阻垢剂和还原剂防止结垢和微生物污染，配套设备有配药桶、加药桶及计量泵，通过 PLC 自动控制阻垢剂和杀菌剂的加药量。 |
处理效果 | 工程 1 年稳定运行结果表明，产水 pH 为 6.5～8.5，COD＜50 mg/L，色度＜15 倍，电导率＜0.5 mS/cm，达到了 FZ/T 01107－2011 回用水质指标，中水回用率达 60%。 |
工程投资 |  总投资 500 万元，设计处理水量 3 kt/d，回用 1.8 kt/d，回用率达到 60%。企业每年可回收 594 kt 污水、减排 COD 排放量1 188 t、节省水费 136.62 万元。
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